由(you)于泵輸送的(de)介質各有差(chà)異，因此在選(xuan)材方面也顯(xiǎn)得相當重要(yào)，應選擇合理(li)的材質才能(neng)保證泵的穩(wěn)定運行，可從(cóng)以下📐幾點入(ru)手考慮：
1、介質(zhi)的化學特性(xing)，如腐蝕性：材(cái)料對于介質(zhì)的耐腐蝕性(xìng)是有特定介(jie)質和一定範(fan)圍的，例如耐(nài)酸鋼1Cr18Ni9可耐中(zhong)、低濃⁉️度的硝(xiāo)酸或有機酸(suān)的服飾，但是(shi)不能耐稀硫(liu)酸的腐蝕；
2、電(diàn)化學腐蝕：為(wei)防止不同材(cái)料的電位的(de)不同在導電(dian)介質中形成(cheng)電化學腐蝕(shi)效應，在泵的(de)所有過流部(bu)件最好采用(yong)電位相同的(de)金屬材料。
3、介(jie)質的我呢度(du)：在很低的溫(wen)度下材料的(de)脆性就愛你(nǐ)㊙️過增大🈲，在高(gao)溫時卻會産(chan)生蠕變；某種(zhǒng)材料能耐常(cháng)溫的某種介(jie)質的腐蝕，單(dān)不耐高溫的(de)該介質的腐(fǔ)蝕。因此選擇(zé)💚材料時，應關(guan)注🔅輸送介質(zhi)的溫度要求(qiú)及其變化範(fan)圍。
4、材料的經(jing)濟型：在設計(ji)或隻用中的(de)高材低用、或(huò)不耐蝕材料(liào)當耐蝕材料(liào)采用都是不(bu)經濟的。
5、固體(tǐ)顆粒的磨損(sǔn)性：當所輸送(sòng)的介質中含(han)有磨料性的(de)固體💋顆粒時(shí)，相關的零部(bu)件應采用耐(nai)磨的材料。
6、材(cái)料間的咬合(hé)性：對于安裝(zhuāng)或運行時有(yǒu)相對運動🈲的(de)零㊙️件，如軸與(yǔ)軸套、螺栓與(yu)螺母、葉輪密(mi)封環與泵體(tǐ)密封環、平衡(héng)盤與平衡闆(pǎn)等，在選擇材(cai)料或加工工(gong)藝時應使兩(liǎng)零件材料的(de)硬度有些差(chà)别，已避免在(zai)裝卸或運轉(zhuǎn)中出🌂現互相(xiàng)咬住或擦傷(shang)的現象。
7、用以(yi)零件工作溫(wēn)度的不同：同(tong)一位置的零(líng)件在工🌍作時(shi)溫度相差很(hěn)大時，例如熱(re)油泵體填料(liao)函冷卻水套(tao)與泵體詳解(jie)的地方，與介(jiè)質接觸的泵(beng)體溫度高，膨(péng)脹大；與冷☂️卻(que)水接觸的冷(lěng)卻套外周溫(wen)度低，膨脹小(xiao)，這種工作條(tiao)件下的零件(jiàn)宜采用塑性(xing)好的材🔞料，以(yǐ)免工作中由(yóu)于膨脹程度(du)的不同而産(chǎn)生裂紋。
8、高速(sù)液流過流部(bu)件：高揚程泵(bèng)的葉輪葉片(piàn)、導葉葉片進(jin)口邊、單🐪級揚(yáng)程很高的密(mi)封套、高揚程(chéng)泵平衡套、平(píng)衡盤和平衡(heng)闆💋等處應采(cǎi)用耐沖刷的(de)材料（如💃鉻不(bu)鏽鋼或鉻鎳(niè)耐酸鋼等）
9、材(cai)料焊接性能(néng)好壞：在鑄造(zào)、加工機使用(yong)過程中需要(yao)補焊的零件(jian)應用焊接性(xìng)好的材料（例(li)低碳鋼的焊(han)接性比🏃🏻‍♂️高碳(tan)鋼好）。

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